//Producción

La producción de ruedas y soportes se lleva a cabo en el interior de la planta de San Cesario sul Panaro (Módena, Italia), que dispone de:
unos 23.000 m2 de zona de producción y unos 45.000 m2 de terreno.
Para garantizar la alta calidad de nuestros artículos, todo el proceso de producción es interno y lo lleva a cabo personal altamente cualificado.

Oficina técnica

Departamento dedicado a las siguientes actividades:

  • Diseño, proyección y desarrollo de nuevos productos
  • Definición de los detalles específicos de producción, montaje y control de productos
  • Comprobación de las prestaciones de los productos a través de pruebas dinámicas, de fatiga y de eficacia de frenado
  • Definición de las maquinarias y procesos para cada una de las actividades manufactureras
  • Especificaciones técnicas de las máquinas, las instalaciones y los equipos

Laboratorio químico

La empresa cuenta con un laboratorio químico destinado a la monitorización y el desarrollo del prepolímero y el poliuretano. LAG Spa ha desarrollado fórmulas en propiedad que se estudian y se producen de forma interna.

Los técnicos se encargan cada día de optimizar y experimentar con mezclas de cada vez mayor rendimiento, para garantizar una actualización continua de los productos.

Departamento de poliuretano

Desde siempre un área estratégica, se caracteriza por la flexibilidad del proceso de producción. Un elemento clave es la presencia de instalaciones diversificadas para el colado de poliuretano:

  • Automáticos
  • Manuales para pequeños lotes o productos especiales a petición del cliente

Los procedimientos consolidados a lo largo de décadas de producción y los equipos a nuestra disposición nos permiten realizar artículos con características distintivas como una elevada facilidad de rodadura, silenciosidad y resistencia a los golpes, a la abrasión y a las sustancias corrosivas.

Departamento de inyección de termoplásticos

LAG Spa cuenta con prensas de inyección para la producción de ruedas y cubos de materiales termoplásticos en los que prevalece la Poliamida 6 de primera calidad, un material elegido por sus excelentes características y capaz de proporcionar prestaciones superiores a la media.

Departamento de estampado de chapa y herramientas

En esta zona tiene lugar el estampado de los soportes de acero y acero inoxidable. El departamento también cuenta con prensas de hasta 600 T equipadas con los servos necesarios para producir a gran escala.
Los equipos, además del mantenimiento ordinario de los moldes, realiza moldes y herramientas nuevas para LAG, así como para terceros.
En efecto, está especializada en la fabricación y diseño de moldes de paso, moldes de transferencia y moldes de reanudación para recortado, doblado, embutido, enfoscado, aterrajado y todo lo que se refiere a la deformación en frío de la chapa, también con montajes a borde máquina/molde.

Líneas de montaje

Aquí se montan los componentes para realizar los soportes o las ruedas, y el departamento cuenta con líneas automáticas de montaje para los productos de serie, además de puntos para la realización de trabajos por encargo o diseño del cliente.

Montaje y envío

La zona de montaje final del producto cuenta con líneas automáticas y manuales, intercambiables en función de la carga de trabajo. Gracias a una organización eficaz del almacén, los productos solicitados se ensamblan y se preparan para enviarse en el menor tiempo posible.

Garantía de calidad

· Garantía de calidad: la calidad de los productos y los procesos de LAG está bajo observación constante.
Cada encargado es responsable de su trabajo y se vuelca en fomentar la calidad, y el personal de la garantía de calidad supervisa todas las actividades de prevención y soporte de cada uno de los trabajadores.
También es responsable de la monitorización de la conformidad con las normativas y los estándares de calidad y medioambientales en vigor.

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